Z-tipe ngangkat conveyor precautions instalasi? Dina raraga pikeun mastikeun pamakéan normal jangka panjang Z-jenis ngangkat conveyor, perlu pikeun debug conveyor unggal interval waktu, dina debugging tina masalah mungkin kapanggih dina waktu, sarta solusi timely, ku kituna pikeun mastikeun yén Z. -tipe ngangkat conveyor dina prosés operasi kirang gagal. Sajaba ti éta, dina prosés operasi, sababaraha urusan operasional ogé urang kudu nengetan, ku kituna pikeun mastikeun karya normal conveyor, sarta boga hirup layanan panjang.
I. Pancegahan sateuacan debugging:
1. Henteu kedah aya lebu anu tinggaleun dina alat;
2, bolts sambungan kudu tightened;
3. wiring listrik kudu comprehensively dipariksa;
4. Eusian minyak lubricating dina nozzle unggal bagian pindah, sarta eusian lubricating minyak di reducer nurutkeun parentah.
II. Hal-hal anu kedah diperhatoskeun nalika debugging:
1, saluyukeun alat tensioning, supados tegangan awal dua ranté traction saimbang jeung sedeng, nalika tegangan awal badag teuing, éta baris ngaronjatkeun konsumsi kakuatan; Lamun leutik teuing, éta bakal mangaruhan meshing normal tina sprocket na traction ranté sarta ngaronjatkeun instability dina operasi. Pariksa sagala ngajalankeun gilinding pikeun kalenturan. Mun aya rel nyangkut jeung fenomena ngageser, kudu diganti geuwat atawa ngungkulan.
2, nyetir sprocket, huntu kabayang buntut na ranté traction, naha dina kaayaan normal Dursasana. Lamun bédana kacida gedéna, bisa pulas nu sprocket aktip, pasip sprocket bearing korsi baud, rada ngaluyukeun sprocket aktip, posisi garis puseur sprocket pasip.
3, sistem parabot sanggeus inspeksi komprehensif sarta konfirmasi, parabot conveyor munggaran no-beban debugging karya, sanggeus kabeh lepat dihapus, lajeng ngadamel 10-20 jam tina no-beban ngajalankeun test, lajeng beban mobil test.
4. Dina operasi, lamun aya nyangkut jeung kapaksa gesekan mékanis jeung fénoména séjén unggal komponén pindah, éta kudu geuwat kaasup.
III: Hal-hal anu peryogi diperhatoskeun salami operasi normal saatos debugging:
1, unggal titik lubrication kudu nyuntik pelumas dina waktu.
2, operasi kudu narékahan pikeun dahar seragam, dahar ukuran maksimum kudu dikawasa dina rentang dieusian.
3. The tightness tina ranté traction kedah lumaku pikeun gelar, sarta operasi kudu dipariksa remen. Upami diperlukeun, screw adjustment tina alat tensioning kudu disaluyukeun.
4, teu kudu eureun tur mimitian nalika beban pinuh, teu bisa balikkeun.
5. Reducer kudu diganti ku minyak lubricating anyar sanggeus 7-14 poé operasi, sarta bisa diganti sakali unggal 3-6 bulan nurutkeun kaayaan.
6, kudu rutin mariksa alur handap plat jeung ranté plat conveyor sambungan baud, kapanggih fenomena leupas, kudu diurus dina waktu.
Z-tipe ngangkat conveyor euweuh urusan dina sagala tahapan operasi, aya urusan nu peryogi perhatian, sarta lamun operator teu aya bewara ayana masalah ieu, éta bakal nyieun conveyor muncul runtuyan sagala rupa masalah, hasilna final mimiti. pangsiun lift Z-tipe.
waktos pos: Feb-06-2023
